Линия по производству гофрокартона

Линия по производству гофрокартона
Гофрокартон, несмотря на то, что является достаточно не новым и хорошо известным материалом, остается на протяжении длительного времени одним из самых популярных, распространенным и обладающим высокими практичными своуствами материалов. Широкое применение гофрокартон нашел в производстве упаковочных материалов, при изготовлении паллетных форм и в других областях.
Обычно линии для производства гофрокартона состоят из: установки для размотки, подогревателя, гофрирующего пресса, накопительного моста, тройного подогревателя, склеивающего станка, стола сушильного, ротационных ножниц, рилевочных и поперечнорезательных станков, установки удаления отходов и т.д.
Важнейшей частью любого производства и залогом качества производимого товара является оборудование, на котором данный товар производится. Производство гофрированного картона представлено конвейерной системой, с которых выходят так называемые линии гофрокартона. Уже из этих линий путем высекания получаются заготовки для разного рода упаковочной тары, из которых в дальнейшем собираются короба, коробки, ящики и т.д.
Линии по производству гофрокартона представлены основным в спомогательным оборудованием. К основному оборудованию относятся разного рода автоматические линии, высекательные прессы, линии для ротационной высечки и линии для осуществления печати на гофрокартоне. К вспомогательному оборудованию относятся полуавтоматические станции, упаковочные линии, системы роликовых конвейеров, станции смешивания красок, системы удаления отходов и т.д. Как первые, так и вторые играют важную роль в производстве качественной картонной продукции.
Отдельные узлы линии по производству гофрированного картона оборудованы специальными пультами управления, позволяющими производить корректировку рабочих параметров на любом этапе производства гофрокартона. Так же осуществлять управление производством можно и с центрального пульта управления, связанного со всеми элементами ленты.
Вообще же говоря, гофрокартон это тот материал, производство которого обходится производителю относительно недорого. Причин здесь несколько. Во-первых, для изготовления гофрокартона используется вторичное сырье переработки бумаги (сам гофрокартон так же подлежит вторичной переработке). Во-вторых, здесь используются относительно простые технологии, не требующие существенных энергозатрат.

Цех по производству штанцформ переезжает в новое здание, начинается наладка оборудования.

Запускается второй прецизионный лазерно-технологический комплекс высокой производительности, в состав которого входит СО2-лазеры фирмы "Rofin-Sinar", мощность этого лазера составляет от 1000 Вт до 1200 Ватт. До этого момента у нас небезуспешно велась работа на лазерном комплексе "Heraus" мощность которого составляет 1500 Ватт.

Нашей компанией на участке изготовления секций по удалению отходов начато внедрение технологии Lift sheet. Установка специальных лепестков - держателей листа Lift sheet по площади доски оснастки с целью удаления отходов позволяет существенно увеличивать производительность плосковысечных прессов при обработке любого типа картона или гофрокартона.

Запущен участок по восстановительному ремонту и обновлению штанцформ, практически любой сложности. Принимаем к восстановлению и ремонту штанцформы не только собственного производства, но и штампы, произведённые другими компаниями. Ремонтный участок оснащен самым современным оборудованием. Работы ведутся высококвалифицированными, опытными ремонтниками. Это позволяет нам ремонтировать штампы в большом количестве, при высоком уровне качества.